|
項目
|
熱式氣體質量流量計
|
孔板差壓式流量計
|
|
原理
|
大流量:熱擴散原理，利用氣體帶走多少熱量決定流量
小流量:熱分布原理
|
檢測節流裝置前后壓差
|
|
系統組成
|
簡單無活動部件、常溫一體化、高溫分體式
|
結構復雜，多個環節組成
|
|
適用測量介質
|
干燥氣體，介質組分穩定
|
氣體、液體
|
|
系統誤差
|
±1%質量流量精度
|
系統各部件誤差累積較大
|
|
系統誤差
|
多項參數修改，智能化
|
量程變化繁瑣，不能系統智能化
|
|
系統誤差
|
工廠標定數據儲存在儀表里，可以現場檢定儀表性能，結果可溯源
|
無出廠數據存儲，無法實現現場檢驗。使用
一段時間后無法檢定其精度
|
|
系統誤差
|
大量程比，保證精度的前提下 30∶1
|
一般為 5∶1
|
|
流量結果
|
質量流量，溫度、壓力變化影響小
|
體積流量，溫度、壓力變化影響大
|
|
溫壓補償
|
不需要
|
需要
|
|
安裝
|
小口徑:管道式
大口徑:插入式
安裝簡單快捷:不需要保溫\導壓管路，前后
直管段:3D/5D
安裝成本低:在管道 360 o 范圍內任何角度都可以安裝
|
分體安裝:由檢測元件,取壓元件,溫度元件,
差壓元件、變送器和流量計算機等組成
安裝復雜:在較低氣溫下使用需要保溫，如壓
力管路存在泄漏很難查找泄漏點。有的還需
要除塵、排水裝置，費力費時，并且占用大量空間安裝成本高:直管段要求嚴格,一般 10 －15D/5D 以上，嚴格限制安裝角度
|
|
維護
|
屬于免維護型，如需維護，可以實現在線不停產插拔維護
|
維護量大，需停運。出現問題很難處理
|
|
工廠標定
|
密閉環路模擬實際工況標定
每一臺都要實際標定
|
抽樣標定
|
|
響應時間
|
1 s
|
時間長，根據導壓管路長短、粗細有關
|
|
壓力損失
|
插入式基本沒有壓力損失
|
壓力損失很大
|
|
系統重復性
|
重復性較好
|
差壓、溫度、壓力不能同時整體標定，故儀表的整體精度和重復性差
|
|
溫度對測量系
統精度的影響
|
在 ±25℃范圍內，±0.04% FS
在 ±25 ~50℃范圍內，±0.06% FS
|
因標定不是動態的，故無法提供具體數據
|
|
壓力對測量系
統精度的影響
|
壓力變化0.006895 MPa，精度影響0.02% FS
|
因標定不是動態的，故無法提供具體數據
|
|
壓力對測量系
統精度的影響
|
性價比非常高，小口徑相對價格高，大口徑比孔板產品還便宜
|
小口徑價格相對便宜，大口徑非常昂貴
|
