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對(duì)于一個(gè)特定的使用場(chǎng)合,流量計(jì)的選擇取決于被測(cè)管道工藝特性(例如流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下的準(zhǔn)確度、安裝條件的局限或被測(cè)介質(zhì)的特殊性等),因此對(duì)流量計(jì)的選擇必須結(jié)合工藝要求與使用條件作出判斷.根據(jù)經(jīng)驗(yàn),主要從以下四個(gè)方面進(jìn)行選型:
①確定被測(cè)流體的類(lèi)型.包括被測(cè)流體是液體還是氣體;被測(cè)流體是否有腐蝕性,是否有導(dǎo)電性.
②確定流量計(jì)工作條件和管道內(nèi)壓力的界限值.
③確定流量計(jì)的安裝條件.包括管道的內(nèi)徑尺寸,安裝流量計(jì)的上、下游直管段長(zhǎng)度,是否有擾流件,是否能滿(mǎn)足流量計(jì)的基本安裝條件;管道內(nèi)被測(cè)流體是否能達(dá)到滿(mǎn)管要求等.
④確定性能和測(cè)量能力方面總的要求.包括準(zhǔn)確度要求,以及在多大的流量測(cè)量范圍內(nèi)保證上述精度;對(duì)用于結(jié)算的流量計(jì),其精度要求高于國(guó)標(biāo);確定流量計(jì)使用模擬量或總線(xiàn)的通訊方式.
2.流量計(jì)的選型配置紹興污水處理廠根據(jù)工藝要求,配合自控系統(tǒng),結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),在進(jìn)廠、出廠管線(xiàn)及各工藝段配置與工藝流程相適應(yīng)的流量監(jiān)測(cè)儀表,各流量計(jì)瞬時(shí)和累計(jì)信號(hào)通過(guò)4～20mA電流信號(hào)或者profibus-PA現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)送至各控制分站(PLC),再傳送到中央控制室.
根據(jù)流量計(jì)選型原則,同時(shí)比較電磁流量計(jì)和時(shí)差式超聲波流量計(jì)的特點(diǎn),全廠共配置電磁流量計(jì)140余臺(tái),主要分布在進(jìn)、出廠管線(xiàn)及加藥管道上.由于管道內(nèi)有一定的靜壓且流量較大,排除了明渠流量計(jì)的選用,且其流量不僅對(duì)工藝十分重要,還作為結(jié)算的依據(jù),因此在選型上首先要考慮精度和穩(wěn)定性,電磁流量計(jì)為最佳選擇,并且應(yīng)使用精度高的電磁流量計(jì),同時(shí)因工業(yè)廢水具有一定的腐蝕性,故選擇耐腐蝕的電極和襯里,并應(yīng)根據(jù)電磁流量計(jì)安裝所需直管段要求(流量計(jì)前為5DN,后為3DN),選擇適合的安裝位置.進(jìn)廠管線(xiàn)所用的江蘇恒大儀表電磁流量計(jì)見(jiàn)圖1.
在生產(chǎn)運(yùn)行中,檢測(cè)各工藝段處理的污水流量及污泥的流量,對(duì)工藝運(yùn)行都具有重要意義.在選擇各工藝段使用的流量計(jì)時(shí),由于其基本用于內(nèi)部生產(chǎn)工藝的控制和選擇,精度要求略低于進(jìn)廠管線(xiàn)流量的精度要求,且應(yīng)便于維修車(chē)間的安裝、檢修和保養(yǎng),故采用超聲波時(shí)差式流量計(jì),共計(jì)250余臺(tái).廠區(qū)內(nèi)使用的江蘇恒大儀表時(shí)差式超聲波流量計(jì)如圖2所示.
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