電磁流量計的故障檢查流程如圖2示，大體分三步:(1)向用戶詢問該儀表過去的工作情況及故障情況，查看記錄曲線；(2)到現場初步檢查儀表本身是否發生故障及安裝位置情況；(3)檢查管網系統及周邊的作業情況.
通常采用的檢查方法及檢查內容如下:
電阻法:保險絲的通斷、傳輸信號電纜和勵磁電纜的通斷、勵磁線圈的通斷、電極對稱性測量、電極對地的絕緣電阻、勵磁線圈對地的絕緣電阻.
電流法:測量勵磁電流、測量輸出電流.
電壓法:判別電磁流量計的供電電源是否正確.
判別兩電極的對稱性，工作時，兩電極對地的直流電壓之差是否在10 mV以內.
判斷SMART不能進行通訊的原因是否為+5 V輸出不正常的原因造成，也可作為SMART板好壞的判斷依據.波形法:在熟悉線路基礎上測量關鍵點波形，判別轉換器電路板內部的故障所在.
替代法:利用轉換器和傳感器間以及轉換器內各線路板部件間的互換性，以替代法判別故障所在位置.
信號跟蹤法:利用PLC程序監控流量計的信號.
2.檢查轉換器
首先要檢查給轉換器供電的電源電壓是否和轉換器的標稱電壓一致，并且確認電源已經接通，檢查保險絲是否完好，確認轉換器的電路板是否有燒壞的跡象，注意排查并糾正.若是轉換器的故障，由于現在的轉換器大部分都有互換性(出廠時經過標準信號源統一標定)，就可方便地試調換轉換器部件甚至轉換器整機；然后再檢查儀表設定的參數是否被更改，或和顯示儀表(上位機)一致.因儀表參數設置不當或用戶不小心把出廠參數更改后導致儀表不能正確測量的事例時有發生.
3.檢查傳感器
到現場的第二步是要檢查傳感器本身是否發生故障，然后再對其它相關情況作分析，判斷傳感器是否故障的三個要點:(1)空管時，傳感器的電極及引線對傳感器外殼的絕緣電阻應為無窮大，管道潮濕時，電極對外殼的絕緣電阻也可能為幾十兆歐姆；(2)傳感器的勵磁線圈對地的絕緣電阻值應為無窮大，且線圈電阻為16 Ω左右；(3)滿管時，電極及引線對傳感器外殼的電阻數量級應為幾十千歐至幾百千歐，電阻過大說明結垢或斷線，電阻過小說明測量管沉積導電層.無論是結垢或是沉積導電層，都將影響測量值顯示的穩定性，因此必須作相應處理.必要時要對傳感器襯里的好壞作相應地判斷，以及在傳感器的上游是否有影響流速分布的堆積物等.
4.檢查接線系統
檢查用戶使用的導線型號是否與說明書要求的型號一致，電磁流量計的等電勢接地是否牢固，若是分體型的電磁流量計，特別要注意勵磁線及信號線的連接是否牢固，接線是否正確.有的用戶在接線時用勁過大，導致接線端子根部折斷，接觸時斷時續.有的用戶對接地的概念不理解，屏蔽線不接地，或采用多點接地，造成測量值顯示不穩定.
5.檢查安裝情況
電磁流量計在國內過程控制中使用的時間已經很長了，但在現場經�？吹桨惭b不合理的情況，如安裝在管道的高處不能滿管運行，直管段不夠，離泵太近等情況.這些都是造成儀表不能準確測量的重要因素.但是有些用戶或設計員對此認識不夠.對于測量值顯示不穩定的情況，還要考慮雜散電流干擾的影響.
6.檢查歧管的流入、流出
用戶經常會反映測量不準的情況，除了要做以上的各項檢查外，還要考慮歧管的流入、流出是否納入測量值的平衡計算.這一點用戶經常會有想當然的思路，而作為一個高水平的技術服務工程師一定要總攬全局. |
